防止水性工业漆流挂需从施工环境、操作手法、涂料调配等多方面控制：
施工环境控制
温度与湿度：施工环境温度建议维持在20-25℃，湿度保持在50%-70%。低温或高湿度会延缓漆膜干燥，导致流挂。
通风条件：保持空气流通，必要时使用除湿机或烘干设备加速漆膜固化。
涂料调配与施工参数
稀释比例：严格按厂家技术要求稀释，避免加水超过10%，使用专用稀释剂控制粘度（推荐使用粘度杯测试25-35秒流完）。
喷涂厚度：单次喷涂厚度不超过60微米（头发丝粗细），采用薄涂多遍的方式。
喷枪参数：
喷枪与工件保持15-25厘米距离
根据涂料类型调整喷枪口径（底漆2-2.5mm，面漆1.5-2mm）
均匀走枪，控制流量和气压，避免忽快忽慢。
底材处理与维护
表面处理：彻底清理底材油污、锈迹，对钢材进行抛丸处理增加表面粗糙度。
重涂间隔：合理安排工序间隔时间，避免漆膜未干透就进行下一道工序。
流挂处理
未干处理：轻微流挂可用喷枪吹拂，较大流挂用刷子轻刷；干燥后轻微流挂用砂纸打磨，严重流挂需铲除后重喷。
