工业水性漆混合时的注意事项主要包括以下几点：
粘度调节与混合：水性漆通常具有较高的粘度，稀释时需谨慎，按照产品说明书中的推荐比例进行稀释。主漆与固化剂应按既定比例混合，并充分搅拌均匀，确保在2至3小时内完成使用，以防固化剂发生凝胶化现象。
稀释剂的使用：对于大多数水性工业漆，清水是最常用的稀释剂。添加量不宜超过10%，以免影响漆膜的附着力和耐久性。某些水性漆可能需要使用专门的稀释剂，使用时需按照生产厂家推荐的稀释剂类型和比例进行。
搅拌均匀：在稀释时应确保漆料与水充分混合，避免产生沉淀或结块。如果水性漆开罐后表面有漆皮，需在稀释后进行过滤，以确保涂刷出的漆膜平滑细腻。
施工环境：施工环境的温度和湿度对漆料的稀释比例和涂刷效果有重要影响。过低的温度可能导致涂料变稠，过高的温度则可能导致涂料过于稀释，影响涂刷效果。因此，选择适宜的施工环境，避免在极端温度和湿度条件下进行涂装。
试涂：稀释后，建议先在小面积区域进行试涂，确保效果符合要求。这样可以避免大面积施工后出现质量问题。
