温度控制：冬季温度较低，会影响水性工业漆的干燥速度和固化效果。施工前要确保环境温度在5-30摄氏度之间，可以使用加热设备或调节施工时间来控制温度。此外，待涂基材的温度应控制在10-50℃之间。
湿度控制：冬季湿度较大，容易导致水性工业漆表面出现起泡、开裂等问题。施工前应确保环境湿度在40%-60%之间，可以使用除湿机等设备来控制湿度。同时，室内湿度应小于70%。
涂料选择：选择适合低温环境施工的水性工业漆，这些涂料通常具有较好的低温适应性和快速干燥性能。
施工技巧：在冬季施工时，可以适当调整涂料的粘度和施工厚度，以确保涂层的均匀性和质量。避免在低温潮湿的天气下进行施工，以免影响涂层的固化效果此外，水性工业漆的粘度应高于同类型油性产品，理想施工粘度范围为20-70秒（涂4杯）
基材处理：涂装前必须进行除油、除锈处理，以减少漆膜缺陷。待涂表面应处理至适宜的粗糙度，基材温度应控制在10-50℃之间。
水漆调配：只能用纯净水或饮用自来水调配水性工业漆，不能使用硬水、盐水、酸性水或霉变的水体。不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题。
存储环境：水性工业漆应储存在0℃以上的环境中，避免结冰上冻。特别是在北方冬季，要注意夜间保温，确保水性漆不会上冻结块无法施工。
其他注意事项：未用完的水性漆必须盖紧盖子并储存在保暖仓库内，以防止冻结和变质。在低温环境下施工时，建议薄涂多遍，保证漆膜在结冰前能够干燥。
