导读

      在“油转水”的大潮中，不少企业正考虑从溶剂型涂料转向更环保的水性工业漆。然而，新旧涂料之间的兼容性成为了一大挑战。索顿水性工业漆通过一系列实际可行的方法，为企业提供定制化的“油转水”解决方案，助力顺利过渡到环保涂装体系。

逐步转换方案

      制定详细的转换计划 企业在转换前应先制定详尽计划，评估现有系统、识别风险并设定时间表，确保有序推进，避免混乱。

分阶段实施

      索顿涂料建议采用渐进式方法，如从小批量生产开始试用，保留原有生产线。这不仅减少了风险，还允许企业积累经验，及时解决问题。

表面处理与预涂装技术

      中间层的应用 在两种涂料间添加特殊中间层材料，如封闭底漆，能增强防腐保护，防止不良反应，保证长期性能稳定。

彻底清洁与准备

      转换前需清洗打磨基材，去除油脂和旧漆膜，并确保设备清洁，以避免交叉污染。索顿团队将协助完成这些准备工作。

选择合适的配方

      定制化树脂体系 根据企业需求，索顿涂料开发定制化的水性树脂体系，如改性的环氧树脂或聚氨酯树脂，确保与现有涂料良好配合，不影响质量。

pH值与极性优化

      索顿涂料会调整水性漆的pH值和极性，使其更接近溶剂型涂料，减少不相容性，确保涂层质量和耐久性。

涂装施工流程调整

      干燥条件控制 鉴于水性和溶剂型涂料干燥机制不同，索顿建议根据具体情况调整干燥时间和温度，找到适合的干燥条件。

      混合比例与稀释剂使用 索顿建议按照指导作业，正确混合比例和选用适当稀释剂（水性漆只能用水稀释），避免涂层缺陷或性能下降。

成功案例分享

      索顿通过多个行业的真实案例展示其优越表现，涵盖汽车制造、机械工程等领域，详细记录了转换全过程，为其他企业提供宝贵经验和信心。

结语

      索顿通过提供定制化的解决方案、细致的指导和支持，让这个转变过程变得更加平顺。每一个成功案例背后，都是团队与客户共同努力的结果，而这些故事也激励着更多企业在环保之路上迈出坚定的步伐。