上篇文章对水性工业漆施工过程中出现的砂纸痕迹扩张、脆裂、等相关问题进行了认识，今天来探究如何规避施工中底漆断裂走丝现象。
五、水性工业漆常见的问题之涂刷期间底漆开裂。在涂刷中底层填充区域底层开裂，从进而导致漆面裂开。
原因：
1、干燥时间不充分，底漆过厚涂刷时层与层之间没有进行完全干燥，使得表面较松软。所以施工中建议采取薄层多次施工的方式，根据气候条件留出足够的干燥时间。
2、底层与中间层的过度区内，涂刷不紧密，未完全贴合，导致涂层裂开。
修正方法：针对开裂去可以进行重新打磨，打磨损坏局部位置，重新涂刷，并进行完全干燥。
六、水性工业漆常见问题之走丝。我们一般将银粉反光不均匀的现象称之为走丝。
原因：
1、混制银粉颗粒时未进行充分搅拌，金属颗粒沉淀在底部，导致涂刷颜料上下层金属颗粒分布不均与，因此涂刷时还会出现颜色不均衡问题。
2、稀释粘黏度不过关，稀释比例出现问题，粘黏度未达到标准，过高会出现走丝现象，过低漆膜性能不能完全发挥，因此稀释也很关键。
3、干燥问题，喷涂期间未能确保漆面完全干燥 。
4、喷涂工具使用不当。匀速使用喷枪工具，控制喷枪与漆面之间的距离，速度不均匀是会导致走丝现象出现的。
修正方法：走丝部分建议采用细砂纸水磨后重新喷涂，待漆面完全干燥后在使用喷枪匀速喷涂。
